由于纺织通风机的性能特点，与其内部流场结构密切相关，在某些简化设计下，对风机中的部件或流道的相互作用中，为了了解其性能变化的根本原因，优化风机性能并改善系统特性，需要对整个机器进行详细的流场结构分析，在软件模块上，对纺织通风机在设计转速下的不同工作点进行了解，怎样对该设备进行更好的了解和使用呢？

因为，其结果与现有实验数据吻合良好，准确反映了蜗壳与叶轮之间的相互作用，目前，提出在纺织通风机叶轮盖上叶片吸力开孔的方法中，可以利用蜗壳内的高压气体产生射流，从而直接向叶轮内的低速或分离流体提供能量，可用于消除或解决离心式叶轮，在部分负荷下经常出现的积尘问题，整体数值实验纺织通风机表明，其射流可以明显改善叶轮出口处的分离流，并降低风机在设计点附近的压力。

　　新型的纺织通风机蜗壳的吸声和降噪，并且削弱了离心叶轮出口处的射流尾流结构，此外，沿叶片表面的流动分离面积减小，压力增加更有规律，该方法可以改善闭式离心叶轮的性能，提高设计流量和小流量时的整体性能，结合其他离心叶轮自适应边界层控制技术，可以全面提高离心叶轮的性能。

此外，试验其实践中的结果可以证明，其纺织通风机与原风机相比，在整个运行范围内使用吸声蜗壳后，其风机的气动性能略有下降，增加吸声材料和空腔的厚度有利于提高吸声蜗壳的降噪效果，但当吸声材料和空腔的厚度过大时，降噪效果不明显；在小流量条件下，吸声蜗壳的降噪效果相对较好。